产品概述
生产追溯系统（轻量级MES）是一款面向新能源及组装类行业、医药食品化工类行业的生产制造执行系统，专注于产线级精细化管控与全流程追溯。系统涵盖基础数据管理、工单排产、物料防错、设备参数监控、质量追溯及电子SOP指导等功能，通过扫码校验、实时数据采集和批次平衡表等手段，确保生产合规性，提升过程透明度，并支持从原材料到成品的完整追溯，助力企业实现高效、精准、可回溯的生产管理。
功能介绍
01 基础数据管理
-
物料定义
维护原材料、辅料、半成品等基础信息，支持批次/序列号管理。
-
工站/产线定义
配置产线各工站属性，关联设备、SOP、质检标准等。
-
配方/BOM管理
定义产品配方结构（大料、小料），支持版本控制。
-
设备管理
维护设备参数、通讯方式（PLC、Modbus等），支持数据采集配置。
02 工单与生产管理
-
工单同步/创建
从ERP获取或手动录入工单（含产品、数量、计划日期等）。
-
工单拆分与合并
支持大工单拆分子工单，或合并相似工单生产。
-
序列号/批次管理
记录产品SN号或批次号，确保唯一可追溯。
-
生产进度监控
实时跟踪工单状态（待产、生产中、已完成）。
03 物料流转与防错
-
扫码防错
工站材料扫码校验，错料/少料时拦截并报警。
-
称重管理
按工单计算用料，支持缺料预警与交叉称重。
-
投料复核
投料前校验物料顺序、料号、总量，防止误投。
-
批次追溯
记录物料使用批次，支持成本核算与反向追溯。
04 产线全流程追溯
-
全流程追溯
从原材料批次、生产工单到质量数据，实现端到端追溯，确保产品全生命周期可追踪。
-
鱼骨图式分析
采用鱼骨图追溯模式，关联质量、设备、工艺等数据，快速定位问题根源。
-
PDA扫码采集
支持PDA扫码记录关键节点数据，提升追溯效率与准确性。
-
设备参数追溯
实时记录生产设备运行参数，确保工艺合规，便于异常分析
05 电子SOP与设备数据采集
-
电子SOP管理
关按工站配置产品SOP，支持多文档上传，确保精准作业指导
-
动态SOP切换
工单执行时自动匹配当前工站SOP，实时引导操作
-
多协议设备采集
支持OPC/Modbus/主流PLC协议，采集PLC、仪器及工具数据
-
质量数据集成
实时获取检测数据，与生产参数同步管理
06 移动智能产业工作台
-
生产任务管理
集中管理电箱备料、工单打码上料等核心生产流程，确保任务有序执行
-
工站与维修协同
实时监控各工站运行状态，快速响应维修需求，保障生产连续性
-
质量与数据监控
集成质检模块，实时展示生产状态和关键数据，实现质量可视化
-
设备综合管理
从设备点检、状态监控到叫料发料，实现设备智能化管理
产品特性
-
低代码快速定制
基于可视化开发平台，可灵活配置工单流程、质检规则等，快速响应客户个性化需求，无需复杂编码。
-
轻量化产线级方案
专注单条产线的轻量级部署，避免传统MES的臃肿架构，硬件要求低，实施周期短，维护简单。
-
行业经验深度融入
结合精密装配、医药食品等行业Know-How，提供最佳实践参考，减少客户从零搭建的成本。
-
智能防错闭环管理
从物料防错、参数监控到质量拦截形成完整管控链条，异常自动阻断并触发纠正机制，降低人为失误。
-
支持维护&数据迁移
我们提供系统上线后免费一年维护期，为系统保驾护航正常使用，我们支持基础数据无损快速迁移
适用领域
-
锂电组装
-
储能组装
-
太阳能板制造
-
电子电器装配
-
饮料灌装
-
化妆品生产
-
药品制剂
-
精细化工
