机加工MES系统

高效协同,实现数字化智能工厂的全流程制造执行系统,面向离散制造行业,实现计划、生产、质量、设备、资源与数据的智能协同与精益管理。

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产品概述

辰壹机加工MES系统是一套覆盖计划管理与车间执行全链路的智能制造管理平台,融合制造数据管理、生产排程、工艺与模型管理、库存控制、设备运维、产线协同、成本分析、项目看板及质量追溯等核心功能。系统通过生产现场与业务系统的双向数据集成,实现从订单下达到产品交付的全过程可视化、可控化与可追溯化,确保生产精准执行、质量稳定可控,并以实时数据驱动持续优化,打造高效、透明、可靠的制造协同体系。

系统广泛适用于汽车制造、机械加工、电子装配、模具制造、轨道交通、航空航天、家电及消费电子等离散制造行业,支持多品种、小批量及高质量要求的生产模式,可按行业特性灵活配置,有效缩短交付周期、降低运营成本,全面提升制造竞争力。

功能介绍

01 模型与工艺管理

  • 车间产线建模

    建立标准化的车间、仓库和产线数字模型,实现布局、产能及资源的可视化管控。

  • 工艺路线管理

    维护工艺路线及多版本工艺文件,支持工艺快速变更与历史追溯。

  • 工序快速绑定

    实现工序、产品、检测标准的快速绑定,保证工艺规范执行。

  • BOM生成管控

    支持多层次BOM结构管理,结合工艺方案及工程图纸化实现生产可控。

  • ESOP作业指导

    提供操作规范与工艺要求,确保作业标准化、透明化。

02 计划与调度管理

  • 生产计划管理

    支持预测订单与销售订单独立管理,结合当前物料情况进行MRP计算,自动生成工单。

  • 工单拆分派发

    根据工单、工序及设备等多层级规则自动拆分与派工,实现精细化、无纸化作业。

  • 车间可视监控

    通过车间大屏实时显示生产进度、工单状态及资源使用情况,实现生产透明化。

  • 员工报工管理

    支持PDA或工控屏录入生产进度,数据实时上传,确保信息准确及时。

  • 生产预测优化

    系统根据生产计划和报工数据进行产能预测,辅助管理层优化调度与资源配置。

03 样品模具与包装管理

  • 模具生命周期

    涵盖模具台账、类型管理、维修、保养计划及报废管理,实现全过程可控。

  • 生产任务管理

    支持样品模具需求、生产计划、工单及报工流程,保证工序精准执行。

  • 工艺质量管控

    管理模具工艺、质量标准模型及检验类型、项目和不良代码,确保生产可追溯。

  • 材料试模记录

    记录样品和模具材料批次、架模及试模计划,实现生产精细化管理。

  • 包装条码管理

    支持包装流程、条码打印及自动化追溯,减少差错,提高效率。

04 仓储物料管理

  • 统一物料编码

    通过统一的编码规则,规范物料在仓储与生产中的使用与流转。

  • 物料库存管理

    结合仓库和库位,实时监控库存动态,支持预警与盘点,保障库存安全与合理。

  • 物料追溯管理

    全过程记录物料来源、消耗及去向,实现批次可追溯,保障生产安全与质量可控。

  • 物料需求计划

    支持物料预测、采购计划与供应商管理,确保生产连续与库存合理。

  • 物料检验管理

    通过PDA扫码或录入,实现到货、过程及出库检验,不合格品自动标识并处理。

05 质量检测与追溯

  • 多阶段质检管理

    覆盖来料、报工、过程、发货及退货检验,全程保障生产质量。

  • 异常品处理管控

    不合格品自动隔离,责任岗位闭环处理,确保问题可追溯。

  • 全链路追溯管理

    追溯物料批次、工艺参数、检验数据及操作人员,快速定位质量问题。

  • 质量数据分析

    实时比对关键尺寸与性能数据,监控趋势与波动,辅助质量改进。

06 设备管理与OEE分析

  • 设备状态与效率监控

    实时采集运行及故障状态,分析OEE、MTTR、MTBF,及时发现设备问题。

  • 设备全生命周期管理

    管理设备台账及点检巡检,实现状态可视化和历史可追溯。

  • 设备保养与维修管理

    制定保养及维修计划,跟踪执行情况,异常自动报警处理。

  • 设备备件库存管理

    管理备件入库、领用及消耗,优化库存结构,保障生产连续性。

07 生产协同与过程追溯

  • 实时数据采集

    集成工艺参数、设备状态与生产进度,确保过程透明。

  • 员工报工管理

    支持PDA、工控屏录入生产进度,信息实时上传。

  • 生产追溯管理

    全程记录工序执行与产品流转,实现批次与产品级追溯。

  • 多班组协同

    支持多班组、多产线协同,保证计划任务高效执行。

08 数据分析与可视化

  • 生产可视看板

    多维度图表展示生产、质量、设备及库存指标,支持车间大屏。

  • 多维报表输出

    自动生成生产、质量、设备、物料等分析报表,可定制输出。

  • 效率瓶颈分析

    对比实时与历史数据,识别产线瓶颈并提供优化建议。

  • 决策数据支持

    整合成本、交付、质量等关键数据,为企业管理层提供决策依据。

产品特性

  • 统一规范化管理

    统一架构和平台标准,实现标准化作业与流程管控,有效提升生产管理效率和一致性。

  • 多系统数据集成

    可与ERP、WMS、SCADA等工厂系统对接,打通信息孤岛,实现数据全面联通与共享,提升管理效率。

  • 模块化成本优化设计

    模块化设计结合低代码平台,实现快速二次开发和系统扩展,降低企业实施和维护成本。

  • 可视化报表展示功能

    可快速生成可视化大屏报表,也支持自主定制开发,便于管理层实时掌握生产与运营情况。

  • 独立运维与培训支持

    独立IoT设备集成与数据分析,同时提供系统维护和操作培训,保障企业长期稳定运行与能力提升。

适用领域

  • 机械加工
  • 精密零件
  • 汽车制造
  • 模具制造
  • 航空航天
  • 轨道交通
  • 电子装配
  • 家电制造
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